| 국문상호명 | (주)LPK로보틱스 |
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| 영문상호명 | LPK Robotics Co., Ltd. |
| 국문주소 | 인천시 부평구 부평대로 329번길 86 |
| 영문주소 | 86, Bupyeong-daero 329beon-gil, Bupyeong-gu, Incheon, Republic of Korea |
| 전화번호 | 0323411645 |
| 팩스번호 | |
| 이메일주소 | contact@lpkrobotics.com |
| 홈페이지 | http://www.lpkrobotics.com/ |
| 회사소개(국문) | LPK로보틱스(Leading Pioneer of K-Robot)는 대한민국을 대표하는 로봇 전문기업을 목표로, 지난 20여 년간 국내 주요 산업의 자동화 구축을 통해 국가 경쟁력 강화에 기여해 왔습니다. 디스플레이, 2차전지, 반도체, 모바일, 자동차 등 전방 수요산업을 중심으로 축적한 경험을 바탕으로, 최근에는 협동로봇, 산업용 다관절 로봇, 로봇 솔루션 사업으로 영역을 확장하며 제조업과 서비스 산업 전반에 혁신을 이끌고 있습니다. 특히, 주조·금형·소성가공·용접·표면처리·열처리 등 뿌리산업뿐만 아니라 인력난에 직면한 F&B를 포함한 서비스 산업에서도 로봇 자동화를 실현하며 산업 전반의 혁신을 주도하고 있습니다. 2004년 설립 이후, LPK로보틱스는 직교 로봇, 리니어 로봇, 정밀 스테이지를 자체 개발·생산하며, 단순 반복 작업과 위험 업무, 고정밀·고정형 작업을 수행할 수 있는 산업용 로봇을 공급해 왔습니다. 또한, 20년 이상 축적된 기술력을 바탕으로 AI·VISION 기반 첨단 기술을 보유한 10여 개 SI기업과의 파트너십을 구축하고 있으며, 현대로보틱스 Certified Strategic Partner로서 전략적 기술 제휴를 이어가고 있습니다. 이러한 협력과 기술 교류를 통해 로봇 생태계 확산, 첨단 융복합 제품 개발, 차세대 로봇 서비스 창출에 앞장서고 있습니다. |
| 회사소개(영문) | LPK Robotics (Leading Pioneer of K-Robot) is a leading robotics company in Korea, dedicated to strengthening national competitiveness through automation across major industries such as displays, secondary batteries, semiconductors, mobile, and automotive. Building on over two decades of expertise, LPK Robotics has recently expanded into collaborative robots, industrial articulated robots, and integrated robotic solutions, driving innovation in both the manufacturing and service sectors. In particular, we are contributing to automation in core manufacturing industries—including casting, mold, forming, welding, surface treatment, and heat treatment—as well as in the service industry such as F&B, which faces severe labor shortages. Since its founding in 2004, LPK Robotics has been developing and producing Cartesian robots, linear robots, and precision stages, delivering industrial robots capable of handling repetitive tasks, hazardous operations, and highly standardized precision work i |
| 제품소개(국문) | 아크 용접셀 (제품 소개) 1. 기능 아크 용접셀은 로봇이나 자동화 장치가 사람을 대신해 용접을 수행하도록 구성된 독립 작업 공간입니다. 2. 구성 알루미늄 프레임과 투명 아크릴 판으로 작업 공간을 구성하며, 로봇(용접 토치 장착), 비전 시스템(카메라 및 서버), 용접기, 이송 장치, 제어 장치 등으로 이루어져 있습니다. 이송 장치는 지그(Jig)가 장착되어 셀용접 대상물과 모재를 안정적으로 고정하면서, 셀 내부·외부로 이동합니다. 3. 작업 과정 지그에 용접 대상물을 고정 → 이송 장치가 셀 내부로 이동 비전 시스템이 대상물의 위치, 형상, 크기를 인식 최적의 용접 경로와 전류량 등 가공 데이터를 산출 로봇이 해당 데이터에 따라 아크 용접을 자동 수행 4. 특징 및 장점 품질 균일성 확보: 작업자의 숙련도와 관계없이 일정하고 안정적인 용접 품질을 유지할 수 있습니다. 생산성 향상: 휴식 시간 없이 연속 작업이 가능하여 생산성을 크게 높입니다. 안전성 강화: 작업자가 아크 열, 연기, 로봇 움직임 등에 직접 노출되지 않아 안전합니다. 공정 유연성: 프로그램 수정만으로 다양한 소형 제품에 대응 가능하여 제조 공정의 유연성을 확보할 수 있습니다. |
| 제품소개(영문) | Arc Welding Cell (Product Introduction) 1. Function The arc welding cell is an independent workstation designed for robots or automated equipment to perform welding tasks in place of human workers. 2. Configuration The cell is built with an aluminum frame and transparent acrylic panels, and it is equipped with a welding robot (fitted with a welding torch), a vision system (camera and server), a welding machine, a transfer unit, and a control unit. The transfer unit is fitted with a jig that securely holds the workpiece and base material, while enabling smooth movement between the inside and outside of the cell. 3. Operation Process The workpiece is fixed onto the jig → the transfer unit moves it into the cell The vision system detects the position, shape, and dimensions of the workpiece Optimal welding paths, current levels, and processing parameters are generated The robot automatically performs arc welding based on the calculated data 4. Features & Advantages Consistent Qua |
| 제품사진 |
아크용접셀.jpg |